多介質(zhì)過濾器的分析

  太鋼現(xiàn)有的輪回水處理系統(tǒng)中，如熱連軋水處理、連鑄水處理等，均有多介質(zhì)過濾器的利用。

1 粗過濾器的布局和濾料

多介質(zhì)過濾器重要由如下部門組成：(1)過濾器體；(2)配套管線和閥門。此中過濾器體又包含① 簡體；②布水組件；③支持組件；④反洗氣管；⑤濾料；⑥排氣閥(外置)等。

表2所示為各部件的功能和布局情勢。濾料的抉擇根據(jù)：(1)濾料必須有充足的機器強度，免得在反沖刷進程當(dāng)中很快地磨損和破裂；(2)濾料的化學(xué)穩(wěn)固性要好；(3)濾料不該含有對人體康健無害及有毒物資，不該含有對臨盆無害、影響臨盆的物資；(4)濾料的抉擇，應(yīng)只管即便采納吸附才能、截污才能大、產(chǎn)水量高、出水水質(zhì)好的濾料。此中的卵石，重如果起支持感化，在過濾工藝進程當(dāng)中，因其強度高，互相之間的間距裂縫穩(wěn)固，即孔隙大，便于正洗工序中，濾后水順遂經(jīng)由進程；反之，反洗工序中，反洗水和反洗氛圍等順遂經(jīng)由進程。慣例配置中，卵石分為四種規(guī)格，鋪墊方法，先大后小。濾料的粒徑和裝填高度之間的干系：濾床的高度和濾料的均勻粒徑的比值為800～1 ooo(計劃標準)。濾料的粒徑的大小和過濾精度相干。

2 反沖刷工藝及部門參數(shù)的闡發(fā)

 2．1 反沖刷工藝

   粗過濾器的反洗，重如果指過濾器在應(yīng)用必定周期后，其濾料表層扣留或顆粒的外外面吸附必定數(shù)目的雜物或污漬，如許過濾器的機能呈現(xiàn)劣化，重要表征：過濾器的失常濾后水質(zhì)變差，進水和出水管道的壓力差增大，同時，單臺過濾器的流量低落。反沖刷的道理：水流逆向經(jīng)由進程濾料層，使濾層收縮、懸浮，借水流剪切力和顆粒碰撞摩擦力洗濯濾料層并將濾層內(nèi)污物排擠。

2．2 反沖刷的必要性

(1)在過濾進程當(dāng)中，原水中的懸浮物被濾料外面吸附并賡續(xù)地在濾料層中積聚，由于濾層孔隙逐漸被污物梗塞，過濾水頭喪失賡續(xù)增長，當(dāng)?shù)竭_某一限制時，濾料需停止洗濯，使濾層規(guī)復(fù)事情機能，繼承事情。

(2)過濾時由于水頭喪失增長，水流對吸附在濾料外面的污物的剪切力變大，此中有些顆粒在水流的打擊下移到基層濾料中去，終極會使水中的懸浮物含量賡續(xù)回升，水質(zhì)變差，到必定程度時，必要洗濯濾料，以便規(guī)復(fù)濾料層的納污才能。

(3)污水中的懸浮物中含有大批有機物，歷久滯留在濾層中會產(chǎn)生厭氧腐敗現(xiàn)象，需按期洗濯濾料。

2．3 反沖刷參數(shù)的節(jié)制和肯定

(1)收縮高度：反沖刷時，為了包管濾料顆粒有充足的間隙使污物敏捷隨水排擠濾層，濾層收縮率應(yīng)大一些。但收縮率過大時，單元體積中濾料的顆粒數(shù)變少，顆粒碰撞的機遇也削減，所以對洗濯晦氣。雙層濾料，收縮率為40％----50％ 。

留意：在臨盆運行中，對濾料的添補高度、收縮高度等隨機停止檢查，由于失常反洗進程當(dāng)中，會有部門濾料的跑失或磨損，必要停止彌補。絕對穩(wěn)固的濾層，有如下長處：確保過濾水質(zhì)的穩(wěn)固，包管反沖刷的后果。